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复合精炼渣操作事项及功能推荐

发布时间:2018/3/5 11:52:19 浏览次数:1227

  威达复合精炼渣操作事项及功能推荐:1、预熔型精炼渣选用优良方解石和铝矾土为主料,出产采用煤气平炉熔融工艺,渣中CaO、A12O3均以复合铝酸钙的形式存在,简化了造渣工艺,无火焰、无扬尘、安然无害、环保; 2、筛选的产品为块状、颗粒状,成分均匀一致,熔速快,流动铺展性好;成渣快,可减少钢铁厂的粉尘污染,缩短冶炼时间,提高出产效率,减少冶炼时的增氧,降低精炼时的电耗; 3、碱度高,硫容量高,脱硫效果显著,脱硫率达到百分之85以上;对钢中铝、硅系氧化物有吸附作用,有利于减少钢中的非金属夹杂物,有利于提高钢材质量; 4、可少加或不加萤石,对炉衬和钢包的侵蚀轻,减少钢包耐火材料的消耗,提高包龄;产品使用稳定性随时间的曲线函数几乎成一条直线,避免了中低档产品波浪状、锯齿状曲线函数给冶金出产带来的诸多不适应现象; 5、合成渣是强还原性,它本身有很强的脱氧能力,在(Fe-Si Si-Mn)的配合下,能快速地除去钢中的氧,而且这种渣又能很好的吸附固体脱氧产物一起上浮;不吸水、不粉化、不变质、便于储存和运输。 
复合精炼渣操作事项: 1、本产品应用于管线钢如X70时,到场量为10-13Kg/T钢,可以按照前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减; 2、电炉出钢时加本产品6Kg/T左右(按照LF炉渣情况确定石灰量),以提高碱度; 3、在精炼各个阶段应充分注意搅拌在化渣、均匀成分、均匀温度等方面的作用; 4、应随时观察渣子情况,按照渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量; 5、上连铸时,应确保纯搅拌或安静时间不低于5分钟; 6、到场钢包使用时,可按照其具体情况投放。

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